ເນື່ອງຈາກຕົວນໍາອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນສາຍສາຍໄຟໃນລົດຍົນ, ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະແລະຈັດຕັ້ງເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງສາຍສາຍໄຟອາລູມິນຽມ, ແລະວິເຄາະແລະປຽບທຽບການປະຕິບັດຂອງວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄັດເລືອກຕໍ່ມາຂອງວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟອາລູມິນຽມ.
01 ພາບລວມ
ດ້ວຍການສົ່ງເສີມການນໍາໃຊ້ຕົວນໍາອາລູມິນຽມໃນສາຍສາຍລົດຍົນ, ການນໍາໃຊ້ຕົວນໍາອາລູມິນຽມແທນທີ່ຈະເປັນຕົວນໍາທອງແດງແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສາຍອາລູມິນຽມທົດແທນສາຍທອງແດງ, corrosion electrochemical, creep ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການຜຸພັງ conductor ແມ່ນບັນຫາທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເຊີນຫນ້າແລະແກ້ໄຂໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສາຍອາລູມິນຽມທົດແທນສາຍທອງແດງຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍທອງແດງຕົ້ນສະບັບ.ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າແລະກົນຈັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊຸດໂຊມປະສິດທິພາບ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຊັ່ນ: ການກັດກ່ອນຂອງໄຟຟ້າເຄມີ, ອຸນຫະພູມສູງ creep, ແລະການຜຸພັງ conductor ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ສາຍອາລູມິນຽມ, ປະຈຸບັນມີສີ່ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ຕົ້ນຕໍໃນອຸດສາຫະກໍາ, ຄື: ການເຊື່ອມ friction ແລະການເຊື່ອມຄວາມກົດດັນ, ການເຊື່ອມ friction, ການເຊື່ອມ ultrasonic, ແລະ. ການເຊື່ອມໂລຫະ plasma.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການວິເຄາະແລະການປຽບທຽບການປະຕິບັດຂອງຫຼັກການການເຊື່ອມຕໍ່ແລະໂຄງສ້າງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ສີ່ປະເພດເຫຼົ່ານີ້.
02 ການເຊື່ອມ friction ແລະການເຊື່ອມຄວາມກົດດັນ
ການເຊື່ອມໂລຫະ friction ແລະຄວາມກົດດັນເຂົ້າຮ່ວມ, ທໍາອິດນໍາໃຊ້ rods ທອງແດງແລະ rods ອາລູມິນຽມສໍາລັບການເຊື່ອມ friction, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stamp rods ທອງແດງເພື່ອສ້າງເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ.rods ອະລູມິນຽມໄດ້ຖືກ machined ແລະຮູບຮ່າງເພື່ອປະກອບເປັນອາລູມິນຽມ crimp ປາຍ, ແລະທອງແດງແລະປາຍອາລູມິນຽມແມ່ນຜະລິດ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສາຍອາລູມິນຽມແມ່ນ inserted ເຂົ້າໄປໃນປາຍ crimping ອາລູມິນຽມຂອງ terminal ທອງແດງ - ອະລູມິນຽມແລະ crimped hydraulically ຜ່ານອຸປະກອນ crimping ສາຍໄຟແບບດັ້ງເດີມເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ conductor ອະລູມິນຽມແລະ terminal ທອງແດງ - ອາລູມິນຽມ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 1.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະ friction ແລະຄວາມກົດດັນປະກອບເປັນເຂດການປ່ຽນແປງຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງ - ອະລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມ friction ຂອງ rods ທອງແດງແລະ rods ອາລູມິນຽມ.ດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ, ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນບັນຫາ creep ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ., ນອກຈາກນັ້ນ, ການສ້າງເຂດການຫັນປ່ຽນໂລຫະປະສົມຍັງປະສິດທິພາບຫຼີກເວັ້ນການ corrosion electrochemical ທີ່ເກີດຈາກກິດຈະກໍາໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ.ການປະທັບຕາຕໍ່ມາດ້ວຍທໍ່ຫົດຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອແຍກການສີດເກືອແລະໄອນ້ໍາ, ເຊິ່ງຍັງຫຼີກເວັ້ນການປະກົດຕົວຂອງ corrosion electrochemical.ໂດຍຜ່ານການ crimping ໄຮໂດຼລິກຂອງສາຍອາລູມິນຽມແລະປາຍ crimp ອາລູມິນຽມຂອງ terminal ທອງແດງ - ອະລູມິນຽມ, ໂຄງສ້າງ monofilament ຂອງຕົວນໍາອາລູມິນຽມແລະຊັ້ນ oxide ເທິງຝາດ້ານໃນຂອງປາຍ crimp ອາລູມິນຽມໄດ້ຖືກທໍາລາຍແລະປອກເປືອກອອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຢັນ. ແມ່ນສໍາເລັດລະຫວ່າງສາຍດຽວແລະລະຫວ່າງ conductor ອະລູມິນຽມແລະກໍາແພງພາຍໃນຂອງປາຍ crimp.ການປະສົມປະສານການເຊື່ອມໂລຫະປັບປຸງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແລະສະຫນອງການປະຕິບັດກົນຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
03 ການເຊື່ອມ Friction
ການເຊື່ອມ friction ໃຊ້ທໍ່ອາລູມິນຽມເພື່ອ crimp ແລະຮູບຮ່າງຂອງ conductor ອາລູມິນຽມ.ຫຼັງຈາກຕັດໃບຫນ້າສຸດທ້າຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ friction ແມ່ນປະຕິບັດກັບປາຍທອງແດງ.ການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະລະຫວ່າງສາຍ conductor ແລະ terminal ທອງແດງແມ່ນສໍາເລັດໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມ friction, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 2.
ການເຊື່ອມ friction ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍອາລູມິນຽມ.ຫນ້າທໍາອິດ, ທໍ່ອາລູມິນຽມໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ conductor ຂອງສາຍອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການ crimping.ໂຄງປະກອບການ monofilament ຂອງ conductor ແມ່ນ plasticized ໂດຍຜ່ານການ crimping ປະກອບເປັນວົງມົນທີ່ໃກ້ຊິດ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນຂ້າມແມ່ນ flattened ໂດຍການຫັນເປັນສໍາເລັດຂະບວນການ.ການກະກຽມດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ.ປາຍຫນຶ່ງຂອງປາຍທອງແດງແມ່ນໂຄງສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ແລະປາຍອື່ນໆແມ່ນດ້ານການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງປາຍທອງແດງ.ດ້ານການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ terminal ທອງແດງແລະດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະຂອງສາຍອາລູມິນຽມແມ່ນ welded ແລະເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມ friction, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ flash ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກຕັດແລະຮູບຮ່າງເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ friction ການເຊື່ອມໂລຫະສາຍອາລູມິນຽມ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະ friction ປະກອບເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງທອງແດງແລະອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມ friction ລະຫວ່າງ terminals ທອງແດງແລະສາຍອາລູມິນຽມ, ປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນ corrosion electrochemical ຂອງທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ.ເຂດການປ່ຽນແປງການເຊື່ອມໂລຫະທອງແດງ - ອະລູມິນຽມແມ່ນຜະນຶກເຂົ້າກັນດ້ວຍທໍ່ຫົດຄວາມຮ້ອນຂອງກາວໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ.ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຈະບໍ່ຖືກອາກາດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນຕື່ມອີກ.ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບ່ອນທີ່ຕົວນໍາສາຍອາລູມິນຽມເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບປາຍທອງແດງໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນເພີ່ມແຮງດຶງຂອງຮ່ວມກັນແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປຸງແຕ່ງງ່າຍດາຍ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ເສຍຍັງມີຢູ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສາຍອາລູມິນຽມແລະ terminals ທອງແດງ - ອະລູມິນຽມໃນຮູບ 1. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເຊື່ອມ friction ກັບຜູ້ຜະລິດສາຍເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນການເຊື່ອມ friction ພິເສດແຍກຕ່າງຫາກ, ມີຄວາມ versatility ບໍ່ດີແລະເພີ່ມທະວີການລົງທຶນໃນຊັບສິນຄົງທີ່ຂອງສາຍ. ຜູ້ຜະລິດ harness.ອັນທີສອງ, ໃນການເຊື່ອມ friction ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ, ໂຄງປະກອບການ monofilament ຂອງສາຍແມ່ນ friction ເຊື່ອມໂດຍກົງກັບ terminal ທອງແດງ, ຜົນອອກມາໃນຢູ່ຕາມໂກນໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ friction ການເຊື່ອມໂລຫະ.ການປະກົດຕົວຂອງຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະໄຟຟ້າຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.
04 ການເຊື່ອມໂລຫະ Ultrasonic
ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ຂອງສາຍອາລູມິນຽມໃຊ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສາຍອາລູມິນຽມແລະປາຍທອງແດງ.ໂດຍຜ່ານການ oscillation ຄວາມຖີ່ສູງຂອງຫົວການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic, monofilaments ສາຍອາລູມິນຽມແລະສາຍອາລູມິນຽມແລະ terminals ທອງແດງໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັນເພື່ອເຮັດສໍາເລັດສາຍອາລູມິນຽມແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງປາຍທອງແດງແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 3.
ການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແມ່ນໃນເວລາທີ່ສາຍອາລູມິນຽມແລະ terminals ທອງແດງ vibrate ໃນຄື້ນຟອງ ultrasonic ຄວາມຖີ່ສູງ.ການສັ່ນສະເທືອນແລະ friction ລະຫວ່າງທອງແດງແລະອາລູມິນຽມສໍາເລັດການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ.ເນື່ອງຈາກວ່າທັງທອງແດງແລະອາລູມິນຽມມີໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນເປັນໂລຫະກ້ອນໃບຫນ້າ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມ oscillation ຄວາມຖີ່ສູງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂນີ້, ການທົດແທນປະລໍາມະນູໃນໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນໂລຫະໄດ້ຖືກສໍາເລັດເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນການຫັນປ່ຽນໂລຫະປະສົມ, ປະສິດທິພາບຫຼີກເວັ້ນການເກີດ corrosion ຂອງ electrochemical. .ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນໄລຍະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic, ຊັ້ນ oxide ທີ່ຢູ່ດ້ານຂອງ monofilament conductor ອະລູມິນຽມຖືກປອກເປືອກອອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະລະຫວ່າງ monofilaments ແມ່ນສໍາເລັດ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າແລະກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມຕໍ່.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ, ອຸປະກອນເຊື່ອມ ultrasonic ແມ່ນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຜູ້ຜະລິດສາຍເຫຼັກ.ມັນບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນຊັບສິນຄົງທີ່ໃຫມ່.ໃນເວລາດຽວກັນ, terminals ໃຊ້ terminals stamped ທອງແດງ, ແລະ terminal ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ສະນັ້ນມັນມີປະໂຫຍດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີທີ່ສຸດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ເສຍຍັງມີຢູ່.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ອ່ອນແອແລະການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ດີ.ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ vibration ຄວາມຖີ່ສູງ.
05 ການເຊື່ອມ Plasma
ການເຊື່ອມໂລຫະ plasma ໃຊ້ terminals ທອງແດງແລະສາຍອາລູມິນຽມສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ crimp, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍການເພີ່ມ solder, plasma arc ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ irradiate ແລະຄວາມຮ້ອນພື້ນທີ່ທີ່ຈະເຊື່ອມ, melt solder, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະສໍາເລັດການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍອາລູມິນຽມ, ເປັນ. ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 4.
ການເຊື່ອມໂລຫະ plasma ຂອງຕົວນໍາອາລູມິນຽມທໍາອິດໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ plasma ຂອງປາຍທອງແດງ, ແລະການ crimping ແລະ fastening ຂອງ conductors ອາລູມິນຽມແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການ crimping.terminals ການເຊື່ອມໂລຫະ plasma ປະກອບເປັນໂຄງປະກອບການ barrel ຫຼັງຈາກການ crimping, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ປາຍຍອດແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍ solder ສັງກະສີ, ແລະປາຍ crimped ແມ່ນເພີ່ມ solder ສັງກະສີ.ພາຍໃຕ້ການ irradiation ຂອງ plasma arc, solder ສັງກະສີທີ່ປະກອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະ melted, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງສາຍໃນ crimping ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດ capillary ສໍາເລັດຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ terminals ທອງແດງແລະສາຍອາລູມິນຽມ.
plasma welding ສາຍອາລູມິນຽມສໍາເລັດການເຊື່ອມຕໍ່ໄວລະຫວ່າງສາຍອາລູມິນຽມແລະ terminals ທອງແດງໂດຍຜ່ານການ crimping, ໃຫ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ crimping, ໂດຍຜ່ານອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງ 70% ຫາ 80%, ການທໍາລາຍແລະການປອກເປືອກອອກຈາກຊັ້ນ oxide ຂອງ conductor ແມ່ນສໍາເລັດ, ປະສິດທິພາບການປັບປຸງໄຟຟ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ແລະປ້ອງກັນ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕື່ມການ solder ສັງກະສີໃສ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງພື້ນທີ່ crimping, ແລະນໍາໃຊ້ beam plasma ເພື່ອ irradiate ແລະຄວາມຮ້ອນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.solder ສັງກະສີທີ່ປະກອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະ melted, ແລະ solder ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງໃນບໍລິເວນ crimping ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດ capillary, ບັນລຸນ້ໍາສີດເກືອໃນບໍລິເວນ crimping ໄດ້.ການໂດດດ່ຽວອາຍອາຍຫຼີກລ່ຽງການເກີດການກັດກ່ອນຂອງໄຟຟ້າເຄມີ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ solder ແມ່ນໂດດດ່ຽວແລະ buffered, ເຂດການຫັນປ່ຽນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການປະກົດຕົວຂອງ creep ຄວາມຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຕໍ່ຕ້ານການເຊື່ອມຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການຊ໊ອກຮ້ອນແລະເຢັນ.ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະ plasma ຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່, ການປະຕິບັດໄຟຟ້າຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະ plasma isolates terminals ທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ conductors ໂດຍຜ່ານຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະການຫັນປ່ຽນແລະເສີມສ້າງຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນ corrosion electrochemical ຂອງທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ.ແລະຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເສີມສ້າງ wraps ໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງ conductor ອະລູມິນຽມເພື່ອວ່າ terminals ທອງແດງແລະຫຼັກ conductor ຈະບໍ່ເຂົ້າມາສໍາຜັດກັບອາກາດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການ corrosion.ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫັນປ່ຽນແລະຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເສີມສ້າງໄດ້ແຫນ້ນແຫນ້ນແຫນ້ນແຫນ້ນກັບປາຍທອງແດງແລະຂໍ້ຕໍ່ສາຍອາລູມິນຽມ, ປະສິດທິຜົນເພີ່ມແຮງດຶງຂອງຂໍ້ຕໍ່ແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປຸງແຕ່ງງ່າຍດາຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ເສຍຍັງມີຢູ່.ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ plasma ກັບຜູ້ຜະລິດສາຍເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ plasma ແຍກຕ່າງຫາກ, ເຊິ່ງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ດີແລະເພີ່ມການລົງທຶນໃນຊັບສິນຄົງທີ່ຂອງຜູ້ຜະລິດສາຍເຫຼັກ.ອັນທີສອງ, ໃນຂະບວນການເຊື່ອມ plasma, solder ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການປະຕິບັດຂອງ capillary.ຂະບວນການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງໃນພື້ນທີ່ crimping ແມ່ນບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສຸດທ້າຍບໍ່ຫມັ້ນຄົງໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ plasma, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນການປະຕິບັດທາງໄຟຟ້າແລະກົນຈັກ.
ເວລາປະກາດ: Feb-19-2024